1、什么是熱塑性彈性體

熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結構，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料；就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。

目前，熱塑性彈性體尚無統一的命名，習慣以英文字母縮寫語TPR表示熱塑性橡膠，TPE表示熱塑性彈性體，兩者在有關資料著作中均有使用。為統一起見，都以TPE或熱塑性彈性體稱之。

2、熱塑性彈性體的主要分類：

• TPS-苯乙烯類TPE(SBS、SIS、SEBS、SEPS)
  為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接 近SBR橡膠，約占全部TPE一半左右。

• TPO-聚烯烴熱塑性彈性體Thermoplastic Polyolefin
  烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(僅為0.88)，耐熱性高達100℃，耐天侯性和耐 臭氧性也好，因而成為TPE中又一發展很快的品種。
• TPV-動態硫化熱塑性彈性體 ThermoplasticVulcanizate
  1973年出現了動態部分硫化的TPO，特別是在1981年美國Mansanto公司開發成功以Santoprere命名的完全動態硫化型的TPO之 后，性能又大為改觀，最高溫度可達120℃。這種動態硫化型的TPO簡稱為TPV，是ThermoplasticVulcanizate的簡稱，主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時，加入能使其硫化 的交聯劑，利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的力量，使完全硫化的微細EPDM交聯橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。
•  TPU-聚氨酯熱塑性彈性體Thermoplastic polyurethane elastomer
  聚氨酯熱塑性彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，A為高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B為含2-12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學結構是用二異氰酸酯，通常是二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)連接。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵交聯或大分子鏈間輕度交聯，隨著溫度的升高或降低，這兩種交聯結構具有可逆性。在熔融狀態或溶液狀態分子間力減弱，而冷卻或溶劑揮發之后又有強的分子間力連接在一起，恢復原有固體的性能。
• TPVC-聚氯乙烯熱塑性彈性體，是Polyvinyl chloride based thermoplastic的簡稱
  分為熱塑性PVC和熱塑性CPE兩大類，前者稱為TPVC，后者稱為TCPE。TPVC主要是PVC的彈性化改質物，又分為化學聚合和機械共混兩種形式。化學聚合可通過下面四種方式制取：1）高聚合度純PVC(HPVC)；2）部分交聯PVC；3）離子交聯PVC；4）特殊共聚PVC。
  機械共混主要是部分交聯NBR混入PVC中形成的共混物(PVC／NBR)。TPVC實際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物，只是因為壓縮變形得 到很大改善，從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。
• TPEE-熱塑性聚酯彈性體 Thermoplastic polyester elastomer，是PET與聚醚的共聚物
  以杜邦公司Hytrel為代表，雖然Hytrel在1972年就已工業化，但其應用的發展勢頭遠遠不如TPV。由于價格高，也限制它在一般用途的使用，大多用于要求苛刻的高端制品。
• 其他熱塑性彈性體

？ MPR—熔融加工型熱塑性彈性體

？ TPAE，TPA—熱塑性聚酰胺彈性體

？ FTPV—熱塑性氟橡膠

3、熱塑性彈性體的發展

 熱塑性彈性體（TPE，Thermoplastic Elastomer），又稱熱塑性橡膠（TPE，Thermoplastic Rubber），是新型彈性體，它經歷了四個發展階段（1985～1967，1968～1977，1989～今），取得了長期發展，涌現出許多工業化產品，成為與傳統硫化橡膠強有力的競爭對手。

2003年各種熱塑性彈性體使用比例

從1938年德國Bayer最早發現聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell開發出苯乙 烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產烯烴類TPE以來，技術不斷創新，新的TPE品種不斷涌現，構成了當今TPE的龐 大體系，使橡膠工業與塑料工業結合聯姻大大向前邁進了一步。

熱塑性彈性體經歷了四個發展階段（1985～1967，1968～1977，1989～今），取得了長期發展，涌現出許多工業化產品，成為與傳統硫化橡膠強有力的競爭對手。

相關資料報道，2003年全球TPE消費量約為1 85萬噸，過去10年全球保持年均6%左右增長速度，2003年比2002年增長了6.4%。目前TPE消費結構中TPS約占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%。運輸工業及有關行業已成為TPE頭號下游消費市場，2003年用量約為105萬噸。

隨著美國和歐洲汽車產量的增加，以及中國及環太平洋地區一些國家工業的迅速發展，TPE應用日益擴大，近年來增長強勁的是動態硫化熱塑性彈性體（TPV）。其在以汽車為中心的應用市場連續保持年均增長15%以上，作為替代軟PVC和橡膠的新型高性能材料，具有成本和性能上的優勢。國外報道預測，未來幾年苯乙烯類熱塑彈性體（TPS）仍居用量之首，但是所占份額呈下滑趨勢；隨著TPO進入汽車和醫療市場，替代傳統的熱固性橡膠和聚氯乙烯材料等，TPO市場份額將不斷擴大，消費量快速增長。未來幾年全球TPE消費將提速，預計年均需求增長率將達到7%左右。

我國是TPE重要的消費市場，2003年消費量約為30萬噸，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物（SBS）。隨著我國近年來汽車工業高速發展，TPO類熱塑彈性體的應用將迅猛增加，預計未來幾年我國TPE的消費年均增長率將超過12%，。我國已成為全球TPE需求增長最快的國家之一，而且尤其是以汽車為中心應用市場將保持年均15%～20%的高速增長。